在现代工业生产中，冲孔机作为现代加工各类孔的关键设备，利用新型成型技术加工孔，精度高、定位准和生产周期短，取代了传统的设备。

冲孔机是用于控制轴承坚持架冲窗孔加工的设备。由两局部组成：冲孔模具(与冲床衔接)和电子控制系统。控制系统由微机控制局部、光电输入电路、电磁铁控制电路、显现电路、步进电机驱动电路等五局部组成。

冲孔机是如今很多加工厂商很喜欢的一样东西，那么冲孔机在设计时要满足哪些作业请求呢？接下来，小编给大家解说一下冲孔机的设计请求。

一、空间请求：冲孔机能—次装置工件后加工多个外表，因而请求夹具能在空间上满足各刀具均有可能接近一切持加工外表。此外，围文承夹具的托板有挪动、上托、下沉和旋转等动作，所以夹具也应不与机床有干预。

二、快速重调请求：数控加工可经过快速改换加工程序而变换加工对象，为减少改换工装的辅助时间和贵重设备等候闲置时间，在改换加工工件时，请求夹具具有快速重调或改换定位夹紧元件的功用。此外，由于在数控加工中的多外表加工而使单件加工时间增长，此时若将夹具设计成能在机床工作区外也可作工件改换，则能够提升生产效率。

三、定位请求：工件在夹具中应完整定位，且工件的基液相关于机床原点应有严厉确实定位置，以满足能在机床坐标系中完成工件与刀具相对运动的请求。同时，夹具在机床上也应完整定位，夹具上的每个定位面相对机床原点均应有的坐标尺寸，以满足在数控加工中定位和装置的请求。

四、精度请求：由于冲孔机具有连续多型面自动加工的特性，所以对冲孔机夹具的请求比普通机床夹具精度与刚度都高，这样可减少工件在夹具中的定位误差、夹紧误差及粗加工中的变形误差。

以上内容就是冲孔机在设计时要满足的作业请求，希望可以更好的协助您理解冲孔机。      

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